一、优化安装环境，减少温度波动
控制环境温度范围：将压力继电器安装在温度相对稳定的区域，远离热源（如液压系统中的加热器、大功率电机）和冷源（如空调出风口、低温环境暴露处），避免环境温度在短时间内剧烈变化（如超过 ±10℃/ 小时）。若无法避开热源，可通过加装隔热板、散热片等装置阻断热传导，降低局部温度波动。
避免油温异常影响：液压系统的油温需控制在其规定的正常范围内（-25℃至 + 80℃，长期使用建议不超过 70℃）。可通过安装油温控制器、冷却器（如水冷或风冷装置）或加热器（低温环境下），维持油温稳定，减少因油液体积膨胀 / 收缩导致的压力传递误差。
二、选择适配材料与结构，降低温度敏感性
关注部件温度特性：哈威 DG 系列压力继电器的核心部件（如弹簧、柱塞、杠杆）采用金属材料，其弹性系数和尺寸会随温度变化而微小改变。在选型或维护时，可优先确认部件是否采用低温度系数的材料（如特定合金弹簧），减少温度对压力 - 位移转换关系的影响。
密封件适配温度：密封件的性能（如弹性、密封性）对温度较敏感，需确保其材质（如丁腈橡胶、氟橡胶）适配系统的工作温度范围。例如，高温环境下选用氟橡胶密封件，避免因密封件老化或硬化导致的油液泄漏，间接影响压力感知精度。
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三、规范调试与校准，补偿温度误差
在工作温度下校准：调节压力继电器时，应在系统达到稳定工作温度后进行校准（而非常温下静态校准）。此时，部件已适应实际温度环境，校准后的设定压力更贴近真实工作状态，减少温度变化带来的偏差。
定期复校：在季节交替或环境温度变化较大时，重新校准压力继电器的动作压力。例如，冬季低温环境下，弹簧弹性可能略有变化，需通过调节螺钉微调设定值，补偿温度引起的精度偏移。
四、减少温度导致的机械应力
避免安装应力叠加：安装时确保压力继电器与管路的连接无强制对位（如通过软管过渡连接），防止因温度变化导致管路热胀冷缩，对继电器壳体或内部部件产生额外应力，影响柱塞、杠杆的灵活运动。
保持部件活动顺畅：温度过低可能导致油液粘度增加，或部件间润滑不良，影响柱塞移动的灵活性；温度过高可能导致润滑油失效。需定期检查内部运动部件（如柱塞、杠杆）的润滑状态，确保其在不同温度下均能顺畅动作，减少因卡滞导致的压力响应延迟或误差。
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